n 適用標(biāo)準(zhǔn)：
? GB/T 3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》
? GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》
? JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》
? ASTM E23-07a《Standard Test Methoods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
? ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
n 主要技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱(chēng) | 單位 | 參數(shù) |
一、 | 試驗(yàn)機(jī)主機(jī) |
1 | 沖擊能量 | J | 300J (通過(guò)更換擺錘可完成能量切換) |
2 | 擺錘預(yù)揚(yáng)角 | 度 | 150° |
3 | 角度最小分辨率 | 度 | 0.1° |
4 | 沖擊速度 | m/s | 5.24m/s |
5 | 試樣支座跨距 | ㎜ | 40㎜ |
6 | 試樣支座端部圓弧半徑 | ㎜ | 1～1.5㎜ |
7 | 試樣支座支承面傾角 | 度 | 11°±1° |
8 | 沖擊刀圓弧半徑 | mm | 2㎜，8㎜（刀口更換要簡(jiǎn)便，更換刀口不需更換擺錘） |
9 | 沖擊刀夾角 | 度 | 30°±1° |
10 | 沖擊刀厚度 | mm | 16㎜ |
11 | 最小分辨力 | J | 0.1J |
二、 | 自動(dòng)送樣裝置 |
1 | 自動(dòng)送樣裝置 | 送樣方式：氣動(dòng) 定位方式：氣動(dòng) | 一次最大可以安裝40根U形或者V形試樣，試樣從低溫室中出來(lái)到?jīng)_擊完成時(shí)間＜5S，單個(gè)試樣沖擊整個(gè)周期約10S左右。 |
三 | 低溫系統(tǒng) |
1 | 壓縮機(jī)制冷低溫裝置 | 制冷介質(zhì)：氟利昂 | 范圍：室溫～-60℃ 控溫準(zhǔn)確度：±1℃ 溫度均勻性：±1℃ 降溫速度：＋30℃～-60℃，壓縮機(jī)制冷，不大于90分鐘； |
四 | 輔助系統(tǒng) |
1 | 計(jì)算機(jī) | / | 惠普商務(wù)專(zhuān)用機(jī) |
2 | 打印機(jī) | / | 惠普噴墨打印機(jī) |
3 | 防護(hù)罩 | / | 可拆卸，便于檢修 |
n 功能與用途：
該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)根據(jù)ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》等設(shè)計(jì)與制造。完全滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)和國(guó)際金屬材料沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)既可以測(cè)試金屬材料在常溫、低溫狀態(tài)下的抗沖擊性能，也可以測(cè)試材料的韌脆轉(zhuǎn)換溫度?？蓮V泛適用于科研院所、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、大專(zhuān)院校、航空航天、軍工、冶金、機(jī)械制造、壓力容器、船舶、車(chē)輛、橋梁、風(fēng)電等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開(kāi)發(fā)、材料選擇、工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制。
n 技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
設(shè)備主要由主機(jī)架、擺錘、掛擺裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、能量顯示裝置、安全防護(hù)裝置、電器控制系統(tǒng)、低溫裝置、自動(dòng)送料裝置等部分組成，各部分具有如下優(yōu)點(diǎn)：
u 主機(jī)架：主機(jī)架和底座分體鑄造加工，屬傳統(tǒng)的沖擊機(jī)制造工藝，對(duì)組裝的要求很高，我公司生產(chǎn)該類(lèi)機(jī)型上萬(wàn)臺(tái)，工藝成熟，裝配誤差極小。擺錘采用懸臂方式支承，通過(guò)對(duì)同軸度加工的嚴(yán)格要求和對(duì)配件的認(rèn)真檢驗(yàn)，保證每臺(tái)設(shè)備的能量損失達(dá)到最小。
u 擺錘：傳統(tǒng)的擺體設(shè)計(jì)，通過(guò)精密的配重計(jì)算，保證擺錘初始勢(shì)能的準(zhǔn)確。沖擊刀采用螺釘緊固楔形塊壓緊安裝，更換方便簡(jiǎn)單。
u 掛擺裝置：掛擺裝置采用阻尼桿緩沖設(shè)計(jì)，取擺達(dá)到所需位置時(shí)自動(dòng)掛擺，擺錘預(yù)揚(yáng)角恒久不變。
u 傳動(dòng)裝置：采用傳統(tǒng)的電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)傳遞信號(hào)控制，準(zhǔn)確完成取擺和停擺動(dòng)作。
u 能量顯示裝置：有兩種能量顯示方式，一種為刻度盤(pán)，另一種為電腦顯示能量值。如果是單一的度盤(pán)式，則可能發(fā)生在試驗(yàn)前忘記把指針回零而造成試樣作廢。本機(jī)兩種共同顯示，其結(jié)果又可以相互對(duì)比，可以有效的排除可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
u 安全防護(hù)裝置：整個(gè)試驗(yàn)機(jī)設(shè)有半封閉的防護(hù)網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部，保證試驗(yàn)人員的安全。
u 電器控制系統(tǒng)：設(shè)備使用電腦控制系統(tǒng)，采用內(nèi)密控高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái)獲取擺錘的實(shí)時(shí)位置。因而該系統(tǒng)具有可靠、穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn)。該控制系統(tǒng)集機(jī)、電、自動(dòng)控制技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)了取擺、自動(dòng)送料、沖擊的自動(dòng)化過(guò)程，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率及操作安全。
u 低溫制冷裝置（見(jiàn)圖三）
u 本設(shè)備由單級(jí)復(fù)疊式制冷壓縮機(jī)機(jī)組、加熱裝置、電氣控制、自動(dòng)報(bào)警裝置等部分組成。
? 制冷原理
啟動(dòng)制冷開(kāi)關(guān)后，高溫壓縮機(jī)開(kāi)始工作同時(shí)內(nèi)部計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)達(dá)到低溫壓縮機(jī)啟動(dòng)條件時(shí)（約6分鐘），低溫壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷的工作，當(dāng)接近設(shè)定溫度時(shí)，冷卻箱中的加熱裝置開(kāi)始按比例提供熱量，通過(guò)PID調(diào)節(jié)用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達(dá)到恒溫的目的。
? 低溫室裝置結(jié)構(gòu)原理
該制冷室是掀蓋式結(jié)構(gòu)，其最大優(yōu)點(diǎn)是試樣在冷室中如果發(fā)生凍試樣、卡試樣的問(wèn)題，掀開(kāi)蓋就可以解決。該冷室主要由外殼、送樣槽、冷室、出樣槽、感溫探頭等組成。感溫探頭為工作時(shí)的測(cè)溫和控溫元件。
試樣盒每次可裝10×10×55mm標(biāo)準(zhǔn)試樣可達(dá)40件，裝樣時(shí)要嚴(yán)格注意試樣缺口方向。為防止試樣凍結(jié)在一起，在放置試樣后在試樣上面均勻噴灑酒精（乙醇）。（但要注意防止明火，防止火災(zāi)的發(fā)生）。也可以將試樣在耐低溫的油液中過(guò)一下，再放入冷室中。如果試樣在冷室中凍結(jié)會(huì)發(fā)生氣缸推不動(dòng)試樣??！
u 自動(dòng)送料裝置（見(jiàn)圖三）
u 放置試樣：試樣盒可裝10×10×55mm標(biāo)準(zhǔn)試樣，裝樣時(shí)要嚴(yán)格注意試樣缺口方向。
u 自動(dòng)送料：保溫達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，可以選擇單次送樣沖擊，擺錘會(huì)自動(dòng)將低溫室中的試樣送到擺錘支座上，然后自動(dòng)沖擊試樣，沖擊完成后自動(dòng)掛擺，等待下次沖擊。也可以選擇連續(xù)沖擊，此時(shí)擺錘會(huì)自動(dòng)重復(fù)單次沖擊的全過(guò)程，直至低溫室中的試樣全部沖擊完成。
u 試樣在低溫裝置里冷卻到所需溫度后，迅速可靠地送到砧座支承面上是由此機(jī)構(gòu)完成的。
u 氣動(dòng)送樣裝置主要有氣缸、送樣推板兩部分組成。送樣裝置的運(yùn)動(dòng)是由壓縮空氣進(jìn)入氣缸推動(dòng)活塞帶動(dòng)送樣桿迅速向前送樣及向后復(fù)位的直線運(yùn)動(dòng)。
u 送樣桿前進(jìn)、后退、停止等是由送樣氣缸、氣動(dòng)換向閥、磁性開(kāi)關(guān)發(fā)出的電氣信號(hào)，控制氣缸前進(jìn)、后退實(shí)現(xiàn)的。調(diào)節(jié)磁性開(kāi)關(guān)的位置，可以調(diào)整送樣桿的位置。
? 定位裝置
試樣必須緊貼砧座側(cè)面，使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心。試樣緊貼砧座側(cè)面，是由定位壓塊保證的。試樣由送樣桿送至前砧座時(shí)，由于定位壓塊的作用，使試樣緊貼砧座側(cè)面往前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)試樣后端還沒(méi)有脫離定位壓快，前端進(jìn)入后砧座面（2mm～3mm）時(shí)，氣動(dòng)送樣裝置（圖3）中的氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，定位氣缸動(dòng)作，隨即定位裝置動(dòng)作，定位裝置的定位桿到工作位置，定位裝置側(cè)面彈性頂柱緊壓試樣，直至試樣前端緊貼定位機(jī)構(gòu)定位面，完成試樣定位工作。
當(dāng)送樣氣缸返回后，定位氣缸再獲信號(hào)后復(fù)位，定位裝置遠(yuǎn)離試樣，以便進(jìn)行沖擊。
u 測(cè)量處理系統(tǒng)
u 軟件支持多個(gè)擺錘
u 記錄沖擊強(qiáng)度，沖擊能量等.也可計(jì)算最大最小平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。
u 實(shí)驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)計(jì)算. 自動(dòng)測(cè)量擺動(dòng)周期.（試驗(yàn)結(jié)果和報(bào)表窗口如上）
n 部件與配置：
u 主機(jī)部分
項(xiàng) 目 | BOS-300YW |
主機(jī) | 1套（底座及機(jī)架）2000×650×1400mm(長(zhǎng)×寬×高) |
刻度盤(pán) | 1塊（裝在主機(jī)上） |
電機(jī) | 1套 |
電磁離合器 | 1套（天津） |
取擺傳動(dòng)裝置 | 1套（裝在主機(jī)上） |
掛脫擺機(jī)構(gòu) | 1套（裝在主機(jī)上） |
保險(xiǎn)機(jī)構(gòu) | 1套（裝在主機(jī)上） |
安全防護(hù)裝置 | 1套（半封閉） |
u 低溫制冷與送樣定位系統(tǒng)
項(xiàng) 目 | BOS-300YW |
壓縮機(jī) | 2臺(tái) |
干燥過(guò)濾器 | 1套 |
油分離器 | 1套 |
儲(chǔ)液器 | 1套 |
高效翅片冷凝器 | 2塊 |
外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī) | 2臺(tái) |
輸送液氮電磁閥 | 1只（選用國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品） |
加壓氣泵 | 1臺(tái) |
不銹鋼加熱器 | 2個(gè) |
冷卻室 | 1套 |
高精度智能溫控儀表 | 1塊（采用PID智能控制） |
補(bǔ)樣氣缸 | 1套（臺(tái)灣氣力可） |
送樣氣缸 | 1套（臺(tái)灣氣力可） |
定位氣缸 | 1套（臺(tái)灣氣力可） |
壓緊氣缸 | 1套（臺(tái)灣氣力可） |
u 電氣與測(cè)控系統(tǒng)
項(xiàng) 目 | BOS-300YW |
交流接觸器 | 4個(gè)（西安福美） |
斷路器 | 1個(gè)（西安福美） |
熔斷器 | 1個(gè)（環(huán)宇電子） |
航插 | 3個(gè)（澳普龍） |
計(jì)算機(jī) | 1臺(tái)（惠普品牌） |
打印機(jī) | 1臺(tái)（惠普品牌） |
處理板卡 | 1套（沖擊試驗(yàn)機(jī)專(zhuān)用軟件） |
專(zhuān)用測(cè)量軟件 | 1套（沖擊試驗(yàn)機(jī)專(zhuān)用軟件） |
u 試驗(yàn)附具與隨機(jī)工具
項(xiàng) 目 | BOS-300YW |
簡(jiǎn)支梁擺錘 | 2套（150J,300J擺錘各一付） |
沖擊刃 | 2mm沖擊刃：1只；8mm沖擊刃：1只 |
砧座 | 1套 |
鉗口 | 2件 |
跨距找正器 | 1只 |
試樣對(duì)中器 | 1只 |
地腳墊鐵 | 4塊 |
地腳螺母螺栓 | 4件 |
u 隨機(jī)資料
項(xiàng) 目 | BOS-300YW |
裝箱清單 | 1份 |
保修證書(shū) | 1份 |
出廠檢定合格證書(shū) | 1份 |
試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū) | 1份 |
控制系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū) | 1份 |
減速機(jī)、計(jì)算機(jī)等原配資料 | 若干份 |
